等人對(duì)于無定形聚合物在玻璃化轉(zhuǎn)變時(shí)的應(yīng)力應(yīng)變行為提出了一種新的基于物理結(jié)構(gòu)的三維本構(gòu)模型。對(duì)本構(gòu)模型進(jìn)行數(shù)值求解，模擬塑料的拉伸行為，結(jié)果顯示在研究的溫度范圍內(nèi)，無論是對(duì)于小應(yīng)變或大應(yīng)變，模擬結(jié)果與試驗(yàn)結(jié)果吻合，能很好地反映無定形聚合物的應(yīng)力應(yīng)變行為。模型基于一個(gè)關(guān)鍵假設(shè)：在變形過程中有兩種途徑改變自由能，分子內(nèi)原子之間的擾動(dòng)引起的“建拉伸”應(yīng)力，和高分子鏈構(gòu)象熵引起的“構(gòu)象”應(yīng)力。構(gòu)象應(yīng)力來源于關(guān)于網(wǎng)絡(luò)伸長速率的不同。模型是一個(gè)橡膠模型并涉及分子間糾纏完全確定的系數(shù)。參數(shù)只允許分子這些糾纏有少量的松弛。然而在無定形PVC中，分子間的糾纏遠(yuǎn)沒有完全確定，特別是在高溫時(shí)，分子能夠相互滑移流動(dòng)。在PVC中由于結(jié)晶而使這一現(xiàn)象更為復(fù)雜，結(jié)晶組織了分子間的相互滑移。銷售包裝以銷售為主要目的，與內(nèi)裝物一起到達(dá)，具有保護(hù)、美化、宣傳商品的作用，對(duì)商品起促銷作用?；窗操|(zhì)量塑料包裝市場(chǎng)報(bào)價(jià)

結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)中IML——模內(nèi)膜工藝之間出現(xiàn)的圖案失真變形問題，對(duì)制作的外形特征進(jìn)行提取并結(jié)合考慮常見的工業(yè)造型進(jìn)行總結(jié)歸納。筆者提出了幾種典型的結(jié)構(gòu)，通過對(duì)這些典型成型特征的研究，進(jìn)而掌握熱成型過程的一般特征性規(guī)律。這些變形特征包括：1.不同角度的斜面。為了對(duì)比分析不同角度的斜面的應(yīng)變分布情況和不同角度的斜面相交處的應(yīng)變情況，分別設(shè)置了角度為20、30、45和60的斜面。2.小凸臺(tái)。在凹槽底面上設(shè)置一小凸臺(tái)的目的是研究起伏變形特征的應(yīng)變。3.班圓錐曲面。為了研究連續(xù)的球面應(yīng)變特征而設(shè)置。4.六個(gè)圓孔。設(shè)置六個(gè)直徑不同，深度不同的圓孔，來對(duì)比研究它們的應(yīng)變情況。這些典型的變形特征可以提供相應(yīng)的數(shù)據(jù)和圖片效果，模具加工目的是為了實(shí)驗(yàn)研究，在工廠加工20-50件制件即可，因此從成本上考慮，模具材料選擇了石膏材料。全自動(dòng)塑料包裝批發(fā)廠家按包裝使用次數(shù)分類：一次性包裝、復(fù)用性包裝、周轉(zhuǎn)性包裝。

每一種熱塑性塑料在一定溫度范圍內(nèi)，都會(huì)發(fā)生很大的牽伸，在比較好成型溫度范圍內(nèi)牽伸只需要很小的力，常見的熱塑性材料性能和熱成型條件。吹塑熱成型實(shí)質(zhì)是在片材被加熱變軟的狀態(tài)下，進(jìn)行拉伸變形的行為，坯料承受的張力與伸長存在一定的關(guān)系。研究和掌握這一關(guān)系是吹塑成型技術(shù)的關(guān)鍵所在。這種關(guān)系可用片材在各種溫度下的伸長率與抗拉強(qiáng)度變化來加以表征，不同材料在不同的溫度下的延伸率有較大的不同。例如，PVC在120-130℃的延伸率可達(dá)500-550%。對(duì)于熱成型，受熱的材料有一面與成型工具相接觸。這樣，材料與模具相接觸的面就具有與成型模具完全相同表面輪廓。而成型制件的未接觸面輪廓和尺寸就只有取決于材料的厚度。根據(jù)成型材料與成型模具的接觸面不同（內(nèi)壁或外壁貼膜）。陽模成型的優(yōu)點(diǎn)，之間的內(nèi)尺寸是很精確的，因?yàn)樗桥c熱成型工具相接的一面。相反，對(duì)于陰模，制品的外尺寸是很精確的，因?yàn)槠渫獠颗c熱成型模具相接觸。

在有限元分析的過程中，通常是分為3個(gè)主要部分。前處理，求解計(jì)算，后處理過程。幾何建模過程屬于前處理過程。在有限元ABAQUS中，已經(jīng)集成了前處理過程——也就是幾何建模功能。但是現(xiàn)有的幾何建模功能還不夠強(qiáng)大，對(duì)于復(fù)雜的建模處理起來不夠方便。因此，本次選擇在專業(yè)的三維軟件UG中進(jìn)行建模處理。針對(duì)本次模擬仿真的對(duì)象是塑料板料吹塑成型過程，所需要的結(jié)果主要是板料在成型過程中的厚度變化以及厚度場(chǎng)分布情況。根據(jù)研究的對(duì)象以及期望的分析結(jié)果，選擇用殼體模型進(jìn)行模擬。封裝形成的包裝產(chǎn)品可分為插卡、吸卡、雙泡殼、半泡殼、對(duì)折泡殼、三折泡殼等。

片材的選擇：對(duì)于薄膜的選擇，考慮的原則是可以使用塑料PET片材或者PC片材。由于生產(chǎn)已有加工設(shè)備的限制，采納了工廠提供的PVC片材來進(jìn)行實(shí)驗(yàn)加工。塑料片材尺寸380*310mm，厚度為。在網(wǎng)格方面，因?yàn)樵谔幚碜冃尉W(wǎng)格時(shí)需要利用網(wǎng)格應(yīng)變測(cè)試系統(tǒng)。因此根據(jù)系統(tǒng)的需要，采用兩種規(guī)格的網(wǎng)格，分別為：4*4mm的方形網(wǎng)格和直徑為5mm的圓形網(wǎng)格。按照ASME系統(tǒng)要求的標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格紙的要求，實(shí)驗(yàn)采用絲網(wǎng)印刷的方法在PVC薄膜上印制網(wǎng)格。實(shí)驗(yàn)采用真空吸塑成型的方法，吸塑成型溫度為130-150度。鑒于工廠生產(chǎn)方面保密的原因，不能獲取成型過程中的相關(guān)圖片和信息。由于PVC薄膜屬于塑料膜，與傳統(tǒng)金屬板材在成型方面存在很多差異。因此，必須對(duì)PVC膜的物理性能有一定的了解。按包裝材料分類：紙類包裝、塑料類包裝、金屬類包裝、玻璃和陶瓷類包裝、木材和復(fù)合材料類包裝。全自動(dòng)塑料包裝批發(fā)廠家

運(yùn)輸包裝又稱工業(yè)包裝、外包裝，以保護(hù)功能為主，也具有便利功能?；窗操|(zhì)量塑料包裝市場(chǎng)報(bào)價(jià)

對(duì)于塑料板料，由于其主要是一個(gè)方向的尺寸（厚度）遠(yuǎn)小于方向的尺寸，比較符合殼單元來包含實(shí)際問題中的參數(shù)就顯得尤其重要。通常一個(gè)單元的表征有，單元族、自由度（與單元族相關(guān)）、節(jié)點(diǎn)數(shù)目、數(shù)字描述、積分等信息。有限元軟件ABAQUS提供了的單元，其龐大的單元庫為用戶提供了強(qiáng)有力的工具以解決多種不同類型的問題。在ABAQUS在具有兩類殼單元：常規(guī)的殼單元和基于連續(xù)體的殼單元。常規(guī)的殼單元通過定于單元的平面尺寸、表面法相和初始曲率，對(duì)參考面進(jìn)行離散?；窗操|(zhì)量塑料包裝市場(chǎng)報(bào)價(jià)

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