常用測(cè)量工具應(yīng)如何進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)？在機(jī)床上測(cè)量零件時(shí)，要等零件完全停穩(wěn)后進(jìn)行，否則不但使量具的測(cè)量面過早磨損而失去精度，且會(huì)造成事故。測(cè)量前應(yīng)把量具的測(cè)量面和零件的被測(cè)量表面都要揩干凈，以免因有臟物存在而影響測(cè)量精度。下面小編就詳細(xì)為您介紹常用測(cè)量工具的維護(hù)和保養(yǎng)。正確地使用精密量具是保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要條件之一。要保持量具的精度和它工作的可靠性，除了在使用中要按照合理的使用方法進(jìn)行操作以外，還必須做好量具的維護(hù)和保養(yǎng)工作。常用測(cè)量工具1、在機(jī)床上測(cè)量零件時(shí)，要等零件完全停穩(wěn)后進(jìn)行，否則不但使量具的測(cè)量面過早磨損而失去精度，且會(huì)造成事故。尤其是車工使用外卡時(shí)，不要以為卡鉗簡(jiǎn)單，磨損一點(diǎn)無所謂，要注意鑄件內(nèi)常有氣孔和縮孔，一旦鉗腳落入氣孔內(nèi)，可把操作者的手也拉進(jìn)去，造成嚴(yán)重事故。2、測(cè)量前應(yīng)把量具的測(cè)量面和零件的被測(cè)量表面都要揩干凈，以免因有臟物存在而影響測(cè)量精度。用精密量具如游標(biāo)卡尺、百分尺和百分表等，去測(cè)量鍛鑄件毛坯，或帶有研磨劑(如金剛砂等)的表面是錯(cuò)誤的，這樣易使測(cè)量面很快磨損而失去精度。3、量具在使用過程中，不要和工具、刀具如銼刀、榔頭、車刀和鉆頭等堆放在一起，免碰傷量具。銑削方式不同根據(jù)不同的加工條件，為提高刀具的耐用度和生產(chǎn)率，可選用不同的銑削方式。寧波機(jī)加工刀具生產(chǎn)廠家

測(cè)量技術(shù)是信息化制造技術(shù)的基礎(chǔ)和關(guān)鍵，再加上近幾年測(cè)量技術(shù)的不斷發(fā)展，測(cè)量技術(shù)越來越趨向完善，而數(shù)字化測(cè)量技術(shù)已經(jīng)成為數(shù)字化制造技術(shù)的一個(gè)不可或缺的關(guān)鍵組成部分，目前在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，數(shù)顯量具越來越常見，如數(shù)顯卡尺，千分尺，外徑表等量具。而且，近年來，數(shù)顯量具和數(shù)字測(cè)量?jī)x器儀表有了較快的發(fā)展，在數(shù)字化數(shù)顯位移傳感技術(shù)和產(chǎn)品中，當(dāng)今主要有光柵、感應(yīng)同步器、容柵、磁柵和球柵等。容柵數(shù)顯量具的產(chǎn)量大，應(yīng)用。各類數(shù)顯卡尺、數(shù)顯百分表、數(shù)顯千分表、數(shù)顯千分尺以及數(shù)顯內(nèi)、外徑表等等，品種繁多，性能各異。因而，在計(jì)算機(jī)信息技術(shù)、自動(dòng)化數(shù)字測(cè)量技術(shù)快速發(fā)展的，數(shù)顯量具在各種制造業(yè)、尤其是傳統(tǒng)機(jī)械制造業(yè)中，正以強(qiáng)勁的勢(shì)頭替代傳統(tǒng)的機(jī)械量具和氣動(dòng)量具，在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)使用中占領(lǐng)了主導(dǎo)位置。數(shù)顯量具目前市場(chǎng)缺口巨大根據(jù)對(duì)國(guó)際市場(chǎng)的需求分析，未來幾年國(guó)際市場(chǎng)對(duì)電子數(shù)顯量具量?jī)x需求量將以每年30%以上的增長(zhǎng)率遞增；到2010年，全球?qū)?shù)顯量具的需求量將達(dá)到2000萬套，而且其中的技術(shù)含量高、性價(jià)比優(yōu)的產(chǎn)品所占的比例越來越大。但產(chǎn)量方面，2003年全球數(shù)顯量具的生產(chǎn)能力為300萬套，占量具產(chǎn)量的10%左右。2005年全球生產(chǎn)各種數(shù)顯量具有700萬套。浙江五金行業(yè)機(jī)加工刀具質(zhì)量如何工件材料具有不同的組織結(jié)構(gòu)和被切削的優(yōu)良性能。同時(shí)，生產(chǎn)可選用的材料種類很多。

銑刀的每個(gè)刀刃之間的空間是有限的，每個(gè)刀齒切下的切屑必須有足夠的空間容納并且能夠順利排出，否則會(huì)造成刀具損壞。返回為了適應(yīng)不同材料和切削條件的要求，以提高切削效率和刀具耐用度，每種被加工表面的銑削有時(shí)可用不同的銑刀、不同的銑削方式進(jìn)行加工。如銑平面可以用平面銑刀、立銑刀、端銑刀等，銑削方式可以選用順銑或逆銑。切削層:銑削加工時(shí)，銑刀上兩個(gè)相鄰刀齒在工件上先后形成的兩個(gè)過渡表面之間的一層金屬層。切削時(shí)的切削用量決定著切削層的形狀和尺寸。切削層的形狀和尺寸對(duì)銑削過程有很大的影響。

用扳手調(diào)節(jié)套管的位置，使兩零線對(duì)齊，再把小螺絲擰緊。不同廠家生產(chǎn)的千分尺的調(diào)零方法不一樣，這里是其中一種調(diào)零的方法。檢查千分尺零位是否校準(zhǔn)時(shí)，要使螺桿和測(cè)砧接觸，偶而會(huì)發(fā)生向后旋轉(zhuǎn)測(cè)力裝置兩者不分離的情形。這時(shí)可用左手手心用力頂住尺架上測(cè)砧的左側(cè)，右手手心頂住測(cè)力裝置，再用手指沿逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)旋鈕，可以使螺桿和測(cè)砧分開。外徑千分尺的操作方法1）使用前應(yīng)先檢查零點(diǎn)：緩緩轉(zhuǎn)動(dòng)微調(diào)旋鈕D′，使測(cè)桿（E）和測(cè)砧（A）接觸，到棘輪發(fā)出聲音為止，此時(shí)可動(dòng)尺（活動(dòng)套筒）上的零刻線應(yīng)當(dāng)和固定套筒上的基準(zhǔn)線（長(zhǎng)橫線）對(duì)正，否則有零誤差。2）左手持尺架（C），右手轉(zhuǎn)動(dòng)粗調(diào)旋鈕D使測(cè)桿E與測(cè)砧A間距稍大于被測(cè)物，放入被測(cè)物，轉(zhuǎn)動(dòng)保護(hù)旋鈕D′到夾住被測(cè)物，直到棘輪發(fā)出聲音為止，撥動(dòng)固定旋鈕B使測(cè)桿固定后讀數(shù)。外徑千分尺的讀數(shù)讀數(shù)時(shí)，先以微分筒的端面為準(zhǔn)線，讀出固定套管下刻度線的分度值（只讀出以毫米為單位的整數(shù)），再以固定套管上的水平橫線作為讀數(shù)準(zhǔn)線，讀出可動(dòng)刻度上的分度值，讀數(shù)時(shí)應(yīng)估讀到小刻度的十分之一，即。如果微分筒的端面與固定刻度的下刻度線之間無上刻度線，測(cè)量結(jié)果即為下刻度線的數(shù)值加可動(dòng)刻度的值。刀齒容易出現(xiàn)徑向跳動(dòng)，這將造成刀齒負(fù)荷不等，磨損不均勻，影響已加工表面質(zhì)量。

鎧削加工:是在銑床上使用旋轉(zhuǎn)多刃刀具，對(duì)工件進(jìn)行切削加工的方法。銑削加工時(shí)，銑刀的旋轉(zhuǎn)是主運(yùn)動(dòng)，銑刀或工件沿坐標(biāo)方向的直線運(yùn)動(dòng)或回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)是進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。適用于平面類和溝槽類工件的加工。銑削加工的特點(diǎn)(1)斷續(xù)切削，沖擊、振動(dòng)大;(2)多刀多刃切削，生產(chǎn)率高;(3)半封閉式切削，要有容屑和排屑空間;3(4)切削負(fù)荷呈周期變化;(5)同一種被加工表面可以選用不同的銑削方式和刀具。2.銑削加工應(yīng)用銑刀的類型和形狀多樣，用不同類型的多刃回轉(zhuǎn)體刀具在銑床上加工平面、溝槽、螺旋面、成形面、臺(tái)階、切斷、型腔面等。還可在銑床上安鉆頭、鏜刀、鉸刀來加工工件上的孔。分析零件圖及產(chǎn)品裝配圖， 對(duì)零件進(jìn)行工藝分析;選擇毛坯并擬訂工藝路線確定各工序的加工余量;計(jì)算工序尺寸。湖州機(jī)加工刀具批發(fā)廠家

刀具是金屬機(jī)械加工的基礎(chǔ)設(shè)備，也是金屬切削機(jī)床的必備工具。寧波機(jī)加工刀具生產(chǎn)廠家

量具的種類很多，根據(jù)其用途和特點(diǎn)不同，可以分為:1.量具:這類量具一般都有刻度，在其測(cè)量范圍內(nèi)可以直接測(cè)出零件和產(chǎn)品形狀及尺寸的具體數(shù)值。如游標(biāo)卡尺、千分尺、百分表和角度尺等。2.量具:這類量具不能測(cè)量出實(shí)際尺寸，只能測(cè)定零件和產(chǎn)品的形狀、尺寸是否合格，如卡規(guī)、塞規(guī)等。3.標(biāo)準(zhǔn)量快:這類量具只能制成某一固定尺寸，通常用來校對(duì)和調(diào)整其它量具，也可以作為標(biāo)準(zhǔn)與被測(cè)量件進(jìn)行比較，如量塊、角度量塊。三、量具(一)游標(biāo)卡尺游標(biāo)卡尺如圖所示，是一種比較精密的通用量具，可以直接測(cè)量工件的內(nèi)徑、外徑、寬度、長(zhǎng)度、厚度、深度及中心距等。寧波機(jī)加工刀具生產(chǎn)廠家

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